Čo je štíhla konštrukcia: 7 výhod na zlepšenie plánovania

Štíhla konštrukcia

Začať článok zo záverov je možno neortodoxný spôsob, ako to urobiť. Ale veľmi praktické pozvať vstúpiť do oblasti filozofie Štíhla konštrukcia tým, ktorí tak doteraz neurobili v «optimalizácia výstavby«.

Implantácia Lean systém poskytuje množstvo vylepšení a výhod v mnohých aspektoch spoločnosti a zároveň zdôrazňuje jej užitočnosť ako kľúčovej stávky pre konkurencieschopnosť. Vo všeobecnosti by výhody aplikácie Lean procesu boli:

Ak prenesieme metodiku a techniky Lean do sektora stavebníctva, začína vyčnievať výhody, ktoré môže implementácia Lean Construction priniesť pri proces plánovania staveniska;

Doručte práce včas alebo pred termínom
Šetrenie nákladov
Riadenie rizík
Zlepšenie kvality
Bezpečnosť lokality
Spoľahlivé údaje
Efektívna a motivovaná organizácia

Vysvetlite Proces plánovania štíhlej stavby v článku je to komplikované a aj keď tu uvidíme kľúče, čo je štíhla konštrukcia a ako spôsobuje revolúciu v stavebnom sektore. Na konci článku je kompletné video Master Class Lean Construction, ktoré sa konalo tento rok, kde si môžete pozrieť proces plánovania krok za krokom …

Čo je štíhla konštrukcia?

LEAN Construction je filozofia manažmentu ktorá sa snaží poskytnúť hodnotu a zákaznícke výhody pri riadení stavebných projektov prostredníctvom optimalizovaných procesov s neustálym zlepšovaním.

Systém založený na Štíhla výroba Jeho cieľom je eliminovať tie činnosti, ktoré nepridávajú hodnotu pre zákazníka; optimalizovať a skrátiť čas výroby, znížiť náklady, zlepšiť kvalitu produktov, atď.

Prispôsobenie Lean metodológia sektor stavebníctva bol zastúpený v systéme Štíhla konštrukcia alebo «Bezodpadová konštrukcia»To malo v Španielsku historický proces, ktorý sa odráža v nasledujúcej infografike (Zväčšiť obrázok tu):

Jeho začiatky sú priemyselný sektor na konci 20. storočia so štíhlou výrobou a hlavným exponentom bola automobilka Toyota že vytvorím a model riadenia s cieľom minimalizovať straty vo výrobkoch s minimálnym množstvom zdrojov ako pridanú hodnotu pre koncového zákazníka. Uplatňovanie filozofie eliminácie odpadu pri tvorbe produktov s cieľom zlepšiť kvalitu a znížiť náklady a čas výroby.

Treba si uvedomiť, že stavebný sektor bol vždy veľmi tradičný a dosť citlivý na nové zmeny či nové formy riadenia. Táto situácia časom spôsobila, že práce a vo všeobecnosti každý stavebný proces má v mnohých aspektoch závažné nedostatky a navyše sa neustále opakujú.

The Cieľom Lean Construction je minimalizovať riziká, byť efektívnejší a zvyšovať efektivitu čo sa v širšom zmysle premieta do výhod pre všetky strany zapojené do diela, od začiatku tvorby projektu až po samotnú dodávku diela (Spomeňte si na článok o tom, ako overiť projekty pred začatím práce).

Ako sa uplatňuje filozofia štíhlej konštrukcie?… Cesta k optimalizácii procesov je cez detekcia a eliminácia 8 plytvania Lean:

1.- Dodať práce načas alebo pred termínom od začiatku projektu

Lean nie je súbor nástrojov, je to filozofia, ktorú treba riešiť systémovo a dlhodobo. Ako však vieme, filozofiu bez metodológie nemožno realizovať, preto je potrebné mať pracovné metódy a nástroje, ktoré jej aplikáciu uľahčia.

Last Planner® System (LPS) je metóda plánovanie a monitorovanie tohto plánovania na základe spolupráce a záväzku subdodávateľovtak pri prvotnom plánovaní, ako aj pri jeho týždennom sledovaní. Výsledky aplikácie sú veľmi úspešné, šetria dodacie lehoty vďaka koordinácii všetkých dodávateľov a/alebo subdodávateľov prostredníctvom úvodných stretnutí (Pull Planning) a týždenné stretnutia.

Kvôli zložitosti vysvetlenia všetkých nuancií metodológie Last Planner® System. Nasledujúce video predstavuje prvú časť zo šiestich videí, ktoré podrobne vysvetľujú, ako funguje a ako sa používa (zoznam všetkých videí si môžete pozrieť TU).

Pamätajte, že v našom rozsiahlom článku o vyrobených domoch sme už mohli vidieť výrazné úspory v časoch výstavby bytov.

2.- Úspora nákladov na prac

In Štíhla výroba (Lean v priemyselnom sektore), úspory nákladov s Lean sa dosiahnu takmer okamžite. Medzi priemyselným a stavebným sektorom sú jasné rozdiely:

PRIEMYSELNÝ SEKTOR	STAVEBNÝ SEKTOR
Výrobok sa vyrába opakovane	Každá stavba je pilotným projektom
Nízka fluktuácia pracovníkov najatých tou istou spoločnosťou, čím sa uprednostňuje dlhodobá mentalita a vštepuje sa štíhla kultúra.	Pracovníci z rôznych spoločností prichádzajú a odchádzajú každý týždeň, pričom nie je možné ich plne integrovať do Lean kultúry.
Bežné spolupracujúce spoločnosti.	Pre každý projekt sa vyberie partnerská spoločnosť, zvyčajne na základe nákladov.
Funguje v uzavretých, kontrolovaných priestoroch.	Dlho pracujete vonku v priestoroch, ktoré je ťažké kontrolovať.
Produkt sa pohybuje v továrni a operátor je statický.	Je to operátor, ktorý sa pohybuje po budove alebo infraštruktúre.
Produkt je takmer 100% definovaný ešte pred uvedením do výroby.	Produkt je definovaný vo fáze výroby

Kvôli týmto rozdielom nemôže byť Lean implementovaný rovnakým spôsobom v jednom odvetví ako v inom. Eliminácia časti odpadu, ako sú nadbytočné zásoby alebo nadprodukcia, sú faktory, ktoré možno v továrni vykonať rýchlejšie ako v stavebníctve.

Filozofia je však rovnaká a aplikovanie nástrojov ako napr Posledný plánovací systém na mieste, tímy sú usporiadané a koordinované medzi sebou, pod vedením Site Managera.

Pomocou systému Last Planner System sú tímy usporiadané a koordinované tak, aby optimalizovali pracovné náklady

Aj keď je pravdou, že touto metodikou (LPS) sa dosahuje úspora nákladov na mieste skutočný potenciál je vo fáze písania projektu. Ak do fázy prípravy projektu zapojíme dodávateľov a subdodávateľov, dosiahneme, že projekt je navrhnutý tak, aby bol zaradený do výroby a s optimálnou úrovňou detailov na zostavenie bez potreby zastaviť výrobu z dôvodu nedostatočnej definície.

3.- Lepšie riadenie rizík v projektoch

Jedným z kľúčov pri riadení projektov je riadenie rizík a ako by sme ich mali riadiť.

Vo fáze návrhu:

V tejto fáze, v rámci Lean filozofie, metodológie o Lean Integrated Project Delivery (LIPD). V tomto bode môžeme dosiahnuť, že riziká budú oveľa nižšie, pretože 3 časti navrhujú s ohľadom na výrobu.

V rámci tejto metodiky však vznikajú iné typy rizík. Napríklad rozhodovanie medzi všetkými, koordinácia tímu alebo dosiahnutie kultúrnej zmeny účastníkov zmluvy o spolupráci. Na tento účel spoločnosť Lean and Lean Construction vytvorila nástroje, ktoré nám pomáhajú, ako napríklad:

Správa A3
Ishikawov diagram
Zmluvy ako IFOA
Výber podľa výhod
Mapovanie toku hodnôt
Návrh cieľovej hodnoty
Set Based Design

Vo fáze výstavby:

V systéme Last Planner® (LPS) sa za obmedzenie považuje všetko, čo mi bráni vo vykonávaní činností, ktoré generujú transformáciu (debnenie, výstuž, betonáž atď.). Doteraz sa na stavbe nepoužíval systematický spôsob zvládania obmedzení (neexistencia stavebných detailov, chýbajúce komunálne povolenia, nedostatok personálu alebo materiálu atď.).

LPS vám ponúka pracovný list s obmedzeniami, kde každý týždeň prostredníctvom týždenného stretnutia subdodávatelia zisťujú všetko, čo budú potrebovať, aby mohli vykonávať pracovné činnosti, ktoré začínajú do 6 týždňov.

Sme schopní pokračovať v nepretržitom pracovnom postupe bez toho, aby došlo k prestojom. Lean kľúčový bod, vytvárať nepretržitý tok

4.- Zlepšenie kvality

Môže byť v dôsledku aplikácie Last Planner na mieste… ovplyvnená kvalita? Niektorí ľudia sa pýtajú, či kvalita bola ovplyvnená rýchlejším dokončením prác. Ak vezmeme skutočné popredajné údaje, ktoré sme konzultovali, môžeme kategoricky povedať NIE. Niekedy môže koordinácia medzi odbormi dokonca zlepšiť kvalitu vykonávania.

Na druhej strane, kde je možné vytvoriť skvelú kvalitu, je vo fáze návrhualebo. V tomto bode môžu byť vstupy od dodávateľov a subdodávateľov kľúčové pre zlepšenie kvality.

In Štíhla kvalita nie je založená na kontrole, ale na hľadaní absencie chyby, teda kvality pri zdroji. Na tento účel existuje nástroj na generovanie protichybových systémov s názvom „Poka Yoke”

5.- Vylepšená bezpečnosť na mieste

Aplikácia 5S predstavuje veľmi užitočný nástroj. Ide o 5 slov, ktoré začínajú v japončine na „s“. Je to metodika, ktorá vás núti postupovať postupne podľa rôznych „es“, aby ste dosiahli cieľom vytvoriť usporiadané a čisté pracovné priestory ktoré pomáhajú eliminovať odpad a vytvárajú bezpečné pracovné priestory.

Nepochybne je jednoduchšie ho aplikovať v statickom prostredí ako je továreň či kancelária, ako na stavenisku, ale dá sa a môžeme to vidieť v nasledujúcom videu …

6.- Výhody pri získavaní spoľahlivých údajov

“Čo sa nemeria, to sa nedá zlepšiť„Fráza pripísaná Petrovi Druckerovi, ktorá dáva zmysel v téme, ktorej sa venujeme. Lean hľadá dokonalosť, takže musíte použiť „Kaizen“ alebo neustále zlepšovanie. Na to však musíme merať a získavať spoľahlivé údaje a kľúčové ukazovatele, ktoré nám pomáhajú zlepšovať sa.

V systéme posledného plánovača existuje niekoľko kľúčových indikátorov, ako napríklad:

PPC: Percento splnených sľubov alebo Percento splneného plánu týždenne
Dni predstihu a oneskorenia: Každý týždeň viete, koľko dní predstihu a oneskorenia
CNC: Príčiny nesúladu. Každý týždeň sa analyzujú dokončené a nedokončené aktivity. Keď jeden z nich nie je splnený, musíme poznať príčinu. Zvyčajne používame 16 príčin nesúladu.
Počet obmedzení otvorených a zatvorených každý týždeň.

Na získanie údajov a ich spracovanie sa používajú rôzne softvéry. COCOPLAN poznáme, pretože niektorí kolegovia ho používajú a odporúčajú, predpokladáme, že na španielsky hovoriacom trhu budú ďalší.

7.- Efektívna motivovaná organizácia

Zatiaľ, výhody aplikácie Lean v stavebnom sektore, ale najmä v projektoch. Akonáhle je účinnosť filozofie už preukázaná prostredníctvom ktorejkoľvek z jej metodík a / alebo nástrojov, v zásade Posledný plánovač pre stavebné firmy, spoločnosti majú tendenciu chcieť zmeniť svoju organizáciu na štíhlu spoločnosť, a Štíhla stavebná spoločnosť.

Existuje nespočetné množstvo spoločností, ktoré uplatňujú túto filozofiu, aby boli úspešné, ktoré sa snažia generovať čo najväčšiu hodnotu pre zákazníka, eliminujú všetko, čo negeneruje hodnotu a uplatňujú neustále zlepšovanie pri hľadaní dokonalosti, aby boli ich zákazníci čo najspokojnejší.

Na dosiahnutie tohto cieľa je potrebné zmeniť spôsob myslenia každého z pracovníkov a dodávateľov. Lean vám však ponúka množstvo metodík a nástrojov, ktoré nám to umožňujú.

V tomto bode si to už zrejme človek uvedomuje Lean berie ľudí do úvahy a núti ich podieľať sa na každej akcii. Lean je skutočne aj úcta k ľuďom, berú sa do úvahy a tiež zvyšuje ich motiváciu.

Ako aplikovať metodiku Lean Construction

Je zrejmé, že v článku nie je možné podrobne opísať všetky kroky, ale úplne pochopiť ako funguje metodika Lean Construction Chceme prispieť videom, ktoré zodpovedá online Master Class organizovanému Think Productivity, kde sú všetky body plánovania podrobne popísané krok za krokom.